熱收縮帶施工工藝

　　在管材的施工過程中，熱收縮帶是不可缺少的防腐產品，因為其防腐等性能良好，廣泛應用于很多地方，但是為了保證施工質量，我們需要對熱收縮帶的施工工藝進行了解。
　　1、除銹
　　a、 參照SY/T0407的要求，清楚除銹機防腐部位的油污油脂和其它雜物。
　　b、天氣潮濕時，先把鋼管預熱到50度再進行除銹。除銹級別達到：Sa2.5或St3.0級別。
　　c、將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡，并用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。
　　2、管體預熱
　　a、把烤槍調到中火對鋼體進行烘烤預熱，預熱要均勻，不可過急，保持鋼管四周溫度一致。
　　b、預熱溫度控制并保持到60—80度，一般預熱時間不要低于五分鐘，直徑大的鋼管時間更長。
　　c、用測溫儀對鋼體四周進行取樣測溫，測溫時不要直接對裸鋼進行測量，實測溫度是要在裸鋼上涂刷一點底漆測量底漆溫度。
　　3、涂刷底漆
　　a、在鋼體預熱時開始調配底漆（一般配比A:B=4:1或A:B=5:1）.
　　b、混合底漆要均勻，冬季時底漆可以預熱后再進行調配。
　　c、用專用刷子進行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。
　　4、烘烤
　　a、除去熱收縮帶上的包裝物，用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠面進行烘烤使膠面發亮即可。
　　b、把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，熱縮帶要實在的貼附到鋼管上。
　　c、另一頭用火烤膠面發亮后按搭接線進行搭接，并用壓輥壓實后用膠條封在對縫處。
　　d、用小火對膠條烘烤一下后把固定片敷在上邊，要對稱均勻。用中火對固定片膠面的邊緣進行烘烤并用壓輥壓在熱縮帶上。
　　e、固定片安裝完畢后兩人（鋼管直徑超過1020時要用三人進行操作）開始用中火在熱縮帶的中間開始烘烤（兩烤槍火焰不得碰到一起，要對稱），烘烤時按管子的周向方向進行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮，不要過快，等熱縮帶收縮完畢后再向前移動收縮（火焰不能停在一個位置，容易烤糊基材）。
　　f、等收縮完畢后，用小火（直徑超過457鋼管用中火）延鋼管的軸向方向進行補火升溫。溫度升到200度左右（挪開噴槍三秒后的溫度）和兩邊有膠溢出時停止烘烤。
　　g、用膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下用膩子刀鏟平即可。打掃施工場地干凈，操作完畢。
　　注意事項
　　1、施工時風大于2級要安裝擋風設施。
　　2、氣溫比較低時，要加長烘烤時間和準備保溫設備進行對烘烤完的補口處進行保溫。
　　以上就是熱收縮帶的施工工藝，總之，嚴格按照規定的施工工藝進行操作，不僅可保證產品施工質量，同時也可促進產品的使用效率和性能發揮。